Тяжелая и мощная станина обеспечивает значительное снижение вибрации при работе пильного узла и долговечность эксплуатации без потери точностных параметров.

Натяжение ленточной пилы осуществляется с помощью гидроцилиндра. Обеспечивается надежное и равномерное натяжение пилы и позволяет своевременно отслеживать удлинение ее при пилении.

Перемещение верхней направляющей с зажимом в зависимости от размера обрабатываемого бревна осуществляется с помощью гидропривода. Обеспечивается быстрая перенастройка узла зажима на требуемый размер при пилении на больших скоростях подачи и повышение производительности работы.

Ограждение ленточной пилы в зоне обработки обеспечивается защитным кожухом, прикрепленным к верхней направляющей с зажимом. Перемещается ограждение на величину обрабатываемого материала вместе с направляющей при помощи гидроцилиндра.

Литые чугунные шкивы пильного узла, прошедшие специальную динамическую балансировку, осуществляют надежное вращение ленточной пилы и исключают вибрации пильного узла. Шкивы имеют продольные пазы для охлаждения полотна ленточной пилы и удержания на поверхности шкива смазки.

Шкивы большого диаметра (1200 и 1400 мм) позволяют распиливать лесоматериалы больших диаметров (до 1200 -1400 мм) и создают благоприятные условия работы ленточной пилы за счет снижения напряжений. Позволяют существенно продлить ресурс работы пилы и обеспечить высокое качество и точность распиливания бревен при высоких скоростях резания и больших диаметрах лесоматериалов.

Двухсторонний зажим полотна пилы с помощью верхней направляющей обеспечивает высокую устойчивость ее при пилении с высокой скоростью резания. Позволяет получать высокое качество пропила.

На пильном узле имеется устройство поворота оси верхнего шкива, которое предназначено для предотвращения сбега ленточной пилы со шкивов во время работы.

Защитные ограждения пильного узла выполнены так, чтобы избежать доступа обслуживающего персонала к опасным вращающимся частям узлов и механизмов. Обеспечивается безопасность эксплуатации станка. .

В пильном узле предусмотрена централизованная смазка поверхности шкива и самой ленточной пилы, что обеспечивает увеличение ресурса работы пилы.

Гидравлическая каретка тяжелой серии мод. "RM HSTOD-4" предназначена для работы с лесоматериалами большой массы - до 7000кг и длиной - 6,5 м. Данная конструкция изготовлена с таким расчетом, чтобы выдерживать максимально сложные рабочие условия.

Основание каретки с призматическими направляющими для перемещения блоков захвата выполнено из толстолистового проката и обеспечивает надежное базирование и перемещение обрабатываемого бревна при перемещении через пильный узел. Значительно снижается вибрация при работе, что позволяет получать высокое качество обработки.

Четыре блока захвата бревна с крюками перемещаются одновременно по призматическим направляющим основания с помощью одного электродвигателя. Управление блоками осуществляется с отдельно стоящего дистанционного пульта управления.

Захват и зажим бревна на каждом блоке захвата осуществляется с помощью смыкающихся крюков из высокопрочной закаленной стали. Каждый блок имеет индивидуальный гидропривод смыкания крюков и может работать синхронно или независимо друг от друга.

Перемещение крюков по горизонтали относительно вертикальной базовой поверхности блока захватов осуществляется с помощью гидроцилиндров. Имеется возможность устанавливать крюки на размер от 50 до 150 мм от базы и оставлять при распиловке пиломатериалы толщиной всего 50 мм.

Гидрокантователь представляет собой гидравлическое поворотное устройство с независимыми приводными цепными рычагами на каждом блоке захвата, осуществляющими поворот бревна для базирования и обработки на пильном узле. Каждый рычаг может поворачиваться вверх на 90^o.

Перемещение каретки с установленным на ней зажатым бревном для обработки на пильном узле осуществляется по рельсовым направляющим с помощью гидропривода и тросовой передачи от лебедки с высокой скоростью (до 80 м/мин). Обеспечивается плавная подачи материала и высокая производительность всего станка.

Каретка оснащена автоматическим цифровым устройством управления, электронной системой отслеживания толщины отпиливаемого материала, что позволяет соблюдать геометрию при пилении до 0,1 мм. Микропроцессор оснащен устройством памяти и может удерживать 11 стандартных размеров, или требуемых размеров заданных оператором вручную.Наличие этой системы позволяет производить распиловку с большой скоростью, так как нет необходимости производить расчет толщины при каждом распиле.

Смазка узлов и механизмов каретки производится централизованно с помощью насоса. Обеспечивается долговечность работы каретки за счет снижения износа трущихся частей и удобство обслуживания при эксплуатации.

Отдельно стоящий дистанционный пульт управления станка с электронным дисплеем позволяет оператору с удобного места производить управление всеми механизмами станка.

Станок может комплектоваться каретками различного исполнения:
- с тремя блоками захвата мод. RM HSOD-3 для обработки бревен длиной до 4500 мм;
- без электронной системы управления мод. RM HSO-4.Всего может быть до 10 различных исполнений кареток по заказу.